泵类轴承漏油对于投用时间长、环境差的旧式电机，是经常发生的事，这主要是因为产品老化，功能衰退所导致的。比如说由于使用时间长了，旧式电机会通常会发生外壳油漆脱落的问题。如此一来，时间长了，设备表面难免会形成锈蚀点，继而穿透后产生漏点。

对于新安装立式电机来说，这个问题就稍微复杂一点。一般情况下，这类泵类轴承漏油的原因有三点：

（1）电机质量不理想。

（2）润滑脂选型不当。

（3）维护方法不得当。

除此之外，电机质量不理想，电机密封失常或是不良，也是泵类轴承漏油的常规原因。密封面不完善，一般是因为设计、制造等原因而导致的先天不足。那自然了，也有运行过程中出现的后天性损伤，例如：密封面老化、电机型式试验开裂等，其最终结果必然形成漏点，主要表现为：

（1）轴承座与泵类轴承盖间的接触面不平整或是接合面上有裂痕。

（2）泵类轴承与泵类轴承盖间的轴向空腔间隙过大。

（3）轴承座铸件上存在砂眼。

（4）轴承座上的接头螺杆滑丝，紧固力不强。

虽说已经讲过了，但是还是提一嘴。导致泵类轴承过热的因素有一下几点，记得注意：

（1）泵类轴承盖加工不准或是装配过程中被敲产生毛刺，导致泵类轴承盖同轴间发生局部磨擦、过热。

（2）机座、泵类轴承在制造时，存在较大偏差，匹配不佳或是泵类轴承内、外圈表面不平行，形成累计发热效应。

（3）润滑脂本身不纯净或含有一定的铁屑和砂灰，在电机转动时因此干磨擦而发热。

（4）电机的联轴器装配不正，形成一定的偏心距使得泵类轴承过热。

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