电动工具轴承在运行全过程中发生故障是经常出现的事，发生了故障，分辨并解决是重要。针对电动工具而言，常见的轴承应用故障有以下几个方面： 

1、滚道表面金属材料剥落

电动工具轴承滚动体和内、外圈滚道表面均承担周期性脉动荷载的功效，进而造成周期变化的接触应力。当应力循环次数到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作中表面就造成疲劳剥落。假如电动工具轴承的负载过大，会使这类疲劳加重。此外， 电动工具轴承安裝不正、轴弯，也会造成滚道剥落状况。轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运行精密度，使结构产生震动和噪音。

 2、电动工具轴承温度过高

在结构运行时，安裝轴承的位置容许有一定的温度，当拿手抚摩结构机壳时，要以不觉得发烫为正常，相反则说明轴承温度过高。据分析：

（1）润滑油脂品质不符合规定或变质，润滑油脂黏度过高； 

（2）结构安装过紧(空隙不够)； 

（3）轴承安装过紧； 

（4）轴承坐圈在轴上或壳内旋转； 

（5）负载过大； 

（6）轴承保持架或滚动体破裂等。

 3、轴承噪声

滚动轴承在工作上容许有轻度的运行声响，假如声响过大或有异常的噪声或敲击声，则说明轴承有故障。其根本原因为：

（1）轴承内、外侧相互配合表面损坏。因为这种损坏，毁坏了轴承与外壳、轴承与轴的相互配合关联，造成中心线偏移了恰当的部位，轴在快速运动时造成异响。当轴承疲劳时，其表面金属材料剥落，也会使轴承径向空隙扩大造成异响。    

（2）电动工具轴承润滑不够，产生干磨擦，及其轴承破碎等都是会造成出现异常的响声。 

（3）电动工具轴承损坏松旷后，保持架松脱毁坏，也会造成异响进而形成轴承的损伤。滚动转轴承拆装查验时，可依据轴承的损坏状况分辨轴承的故障及毁坏缘故。

4、轴承烧伤

烧伤的轴承其滚道、滚动体上面有回火色。烧伤的缘故一般是润滑不够、润滑油脂品质不符合规定或变质变，及其轴承安装太紧等。

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