正火是完全退火的一种特例情况，两者只是冷却速度不一样。

一般退火是随炉冷，而正火是在空气中冷却，正火既可以用于亚共析钢也可以用于过共板钢。对于共析钢而言，正火通常用以清除网状碳化物。对于亚共析钢而言，正火的目的与退火基本差不多，主要是用以细化晶粒，清除组织中的瑕疵，但正火组织中珠光体片比退火的细，并且亚共析钢中珠光数量多铁素体数量少，所以经过正火后钢的硬度、强度都比退火的高一些。

由此可知，在生产实践中，钢中有网状渗碳体的材料需要先经过正火清除后，才可以使用其他工艺，而对热处理后有性能要求的材料，则需要根据要求的不同以及钢种的不同选择退火工艺，例如：要求热处理后拥有一定的强度、硬度，可以选择正火工艺。要求有一定的塑性，就需要尽可能的降低强度、硬度，则应选择退火工艺。电机轴承热处理过程中常用的退火操作种类有：

（1）完全退火（俗称退火）主要用于亚共桥钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材，有的也用做焊接结构件，其目的是细化晶粒、改善组织、清除残余应力、降低硬度、提升塑性以及改善切削加工性能，完全退火是一种时间较长的退火工艺，为了缩减其退火时间，现阶段常采用等温火的工艺来替代完全退火工艺，同完全退火相比较，等温火的目的与完全退火一致，但它大大缩短了退火时间。

（2）球化退火主要用于过共析钢及合金工具钢（如刀具、量具、模具以及电机轴承等所有钢种）。其目的主要是降低硬度、改善切削加工性，并为之后淬火做好准备工作。

（3）去应力退火（又被称为低温退火）主要用以清除铸件、锻件及焊接件、热轧件等内应力。

（4）再结晶退火用以清除冷加工（冷拉、冷冲、冷轧等）产生的加工硬化，目的是清除内应力、提升塑性以及改善组织。

（5）扩散退火主要用于合金钢，尤其是合金钢的铸件和钢锭，其目的是利用高温下原子拥有较大的扩散能力来减轻或清除钢中化学成分不均匀的现象。

肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具等领域。我们有自己的研发中心，致力于研究轴承生产和检测的新技术，从而进一步提高轴承的质量。 秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。（ 本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们 删除。 ）