风机是领域中最普遍的机器设备之一，也是各领域生产制造中必不可少的机器设备，在一些关键场所一旦风机发生常见故障，对公司的一切正常生产制造危害非常大，乃至发生因风机常见故障迫不得已停工的情况。风机轴承是风机中不能缺乏的关键构件。上一篇文章我们只讲了一半现在我们就继续来剖析风机轴承位磨损的缘故。

（3）轴承紧固圆螺母导致轴承轴向窜动：风机轴承安裝在轴上，其圆周方向定位是靠的过盈配合，轴向方向定位主要是靠轴肩和圆螺母。风机运作全过程中，除开造成径向力，轴向力也难以避免。假如圆螺母发生松脱，圆螺母和轴承内圈中间会造成一定的空隙，使轴承内圈一侧丧失轴向支撑点，在轴向力的作用下，轴承会发生径向晃动，导致风机轴承的磨损；

（4）风机离心叶轮表面积尘或是冲洗磨损，动平衡失调：风机在运作全过程中，离心叶轮表面与气体磨擦易造成静电感应，使离心叶轮表面含有正电，空气中的烟尘带压负电，那样很多的烟尘非常容易吸咐到离心叶轮的表面，导致风机离心叶轮总体重量不匀称的增加，加快轴和轴承的疲惫磨损。此外环境湿度和温度的转变也是导致离心叶轮积尘的关键缘故之一。离心叶轮长期在很多烟尘的办公环境中，除开易造成故障机遇，这也将加重动平衡失调。因而立即合理的消除积尘和修补离心叶轮至关重要，这将合理增加风机每个构件的使用期限，减少设备故障率；

（5）拆换 风机轴承的方式不合理：在拆换风机轴承时，公司工作人员对旧轴承通常采用毁灭性的拆卸，例如立即激光切割毁坏或是常温下下立即拆卸，那样便非常容易毁坏轴承位表面。风机轴承安裝时，应将轴承加温到要求温度，假如加温轴承温度过低，而应用强加于外力作用将轴承安裝及时，一样会导致轴承位表面的损害；假如轴承加温温度过高，对轴承自身材料导致不可逆的毁灭性危害，轴承的使用期限减少。因而大家提议轴承安裝时加温温度应操纵在 80℃至120℃中间，这必须依据轴承的结构形式和材料而定；

（6）正常的金属疲劳，在这里不做详尽论述，做为机器设备管理人员，针对金属疲劳这一特点的了解应该更加深入；

（7）产品质量问题：轴承的产品质量问题，风机生产制造时采用的材料、工艺处理、加工精度决策了风机中后期具体应用的使用寿命。

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