风机因为工作环境相对恶劣，故障发生率较高，非常容易导致机组非计划停机或减负荷工作，影响正常生产制造。因此，查找风机振动超标的原因，并针对发生的现象分析原因实施正确的处理办法，通常能实现事半功倍的效果。对风机的振动原因归纳如下：

1、动静部分之间碰摩导致的将振动

如集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装臵之间碰摩。其振动特点为：振动不稳定，不过振动是自激振动与转速没有关系，但是摩擦严重时会发生反向涡动。

2、风机轴承异常导致的振动

（1）风机轴承装配不当的振动：倘若轴颈或轴肩台加工不当，轴颈弯曲，轴承安装倾斜。风机轴承内圈装配后发生与轴心线不重合，使风机轴承每转一圈发生一次交变的轴向力作用，风机轴承 的固定圆螺母接触不良发生局部振动。其振动特点为：振动值以轴向为较大，且振动频率与旋转频率一致。

（2）风机轴承表面损坏的振动：风机轴承因为制造质量差、润滑不当、异物入侵、与风机轴承箱的间隙不合标准等，会发生磨损、生锈、脱皮剥落、碎裂而导致损坏后，滚珠互相碰撞而发生的高频率冲击振动将传至轴承座，把加速度传感器置于轴承座上，就可以监测到高频率冲击振动信号。这类将振动稳定性很差，与负荷没有关系，振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能较大，振动的精确诊断要使用频谱分析，使用频谱分析可以精确判断风机轴承损坏的准确位臵和损坏程度，抓住振动监测就可以判断出绝大部分故障，再辅以声音、温度、磨耗金属的监测，以及定期测定风机轴承间隙，就可在初期预查出风机轴承的一些缺陷。

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