维护电动机需要大量的规划和检查。只有通过有计划的定期检查，您才能发现潜在的故障。细心的劳动力可以帮助识别机器问题，因为他们的嗅觉可以引导他们燃烧绝缘，他们的触觉可以检测到轴承中的多余热量，他们的听觉可以识别不寻常的声音或振动，他们的视觉能够发现机械缺陷和火花。以下是改善电动机维护的三种主要方法：

一、红外热像仪

这种非侵入式检查采用红外摄像机观察设备满负荷运行时的温度和热模式。红外热成像技术用于各种机械，可用于预测设备故障和规划纠正措施。它还可用于检测电动机故障情况，例如连接松动，热点，接触不良，负载不平衡，过载和过热。请记住，在处理电气设备时，安全是必不可少的。如果在外壳打开且设备仍在运行时需要扫描机器，则人员必须遵循适当的安全措施并佩戴个人防护装备。

二、维持断电设备

这种类型的维护需要比视觉检查更多的培训。工程师必须遵循特定的指导方针，以便对设备进行断电，隔离和准备以进行检查。这包括在重新投入使用之前检查和修理设备，验证更换的设备是否具有正确的额定值并且适合于应用。

三、故障后维护

如果出现错误，过大的电流可能会损坏电动机的结构，组件，总线或导体。一旦发生故障，应断开并隔离所有必需的设备，以防止与带电组件接触。确认是否使用数字万用表切断电源非常重要。如果没有适当记录断路器或其他电源，则可以对系统进行反馈。

正确的维护将延长电动机的使用寿命。它可以追踪潜在的问题并在大规模崩溃或生产延迟之前纠正它们。始终遵循制造商的指导原则来维护设备，润滑电机轴承并保持电机平稳运行。最后，确保您的设备通风良好，并在对电机进行维护检查时确认正确的电压和电流。

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