轴承被称作“机械行业的食粮”，是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承在保证精密机床的工作精度和使用性能方面发挥着重要作用，其性能直接影响到机床的切削能力、转速、回转精度及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此，高性能机床往往配备高性能轴承。除了温度、材料等因素会影响轴承性能以外，振动对精密轴承也会产生一定的影响。因此，振动测量对精密轴承的良好运行至关重要。

1. 常用的振动测量参数

常用的振动测量参数有振幅、振动速度（振速）、振动加速度。对应单位表示为：mm、mm/s、mm/s²。 振幅是表象，定义为在波动或

振动中距离平衡位置或静止位置的最大位移。振幅在数值上等于最大位移的大小。振幅是标量，单位用米或厘米表示。它描述了物体振动幅度的大小和振动的强弱。系统振动中最大动态位移，称为振幅。振动速度反映的是振动能量的大小，振动加速度则表征的是转子激振力的大小程度。

2. 位移、速度、加速度三者的区别

位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。就概念而言，位移的测量能够直接反映精密轴承/固定螺栓和其它固定件上的应力状况。速度反映精密轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。而这正是导致旋转设备故障的重要原因。加速度则反映设备内部各种力的综合作用。

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