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滚珠轴承的构造及生产工艺
来源: 时间:2023-02-15


滚动轴承是利用滚珠分离轴承座圈,使滚珠在旋转时运动平稳,摩擦小。球轴承有数百种尺寸,从超小的直径的微型医疗设备和微型电机轴承,到直径超过15英尺的重型设备轴承。

滚动轴承包括两个滚珠(或座圈)和一个保持滚珠分离的滚珠(根据类型)。还可能存在其他部件,如轴承密封圈与防尘盖,但是本文将着重于套圈、滚动体和保持架的主要轴承部件 的生产工艺

大多数轴承由GCr15轴承钢制造,滚动轴承内、外圈的制造工艺几乎是相同的。环圈开始时为管坯。像车床一样的自动机,如螺钉机,利用切割工具把环切割成基本形状,这样就留下了多余的材料。环制加工的下一步是强化。将环状物加热至1565华氏度,15-20分钟,用375华氏度油淬火15-20分钟,然后340华氏度回火2小时。

内、外圈的下一步加工是用专用磨床磨削,使之达到最终尺寸。外圈外加工,内圈内加工。通过辊道研磨来获得合适的半径、辊道位置和几何形状。最后的加工步骤是磨削滚道,以获得合适的表面光洁度和几何形状。

有些轴承可能需要额外的步骤。举例来说,可能需要对角接触轴承进行额外的端面磨削,以确保在轴承受推力载荷时内、外圈宽度相同。尽管内外圈的起始宽度完全相同,但在装配轴承时以及在承受负荷时,有很多因素都会导致它们不对准,如座圈半径、座圈位置、座圈几何形状和球径的变化。

和轴承套圈一样,滚动体也是通过多步过程制造的。以球为例,球是由一根金属丝或一根棒状块状物质组成,其中含有完成球所需的材料。然后,团块经过冷却冷却冷却,形成近净球形。然后把球打碎或翻起,除去毛边和毛刺。采用软研磨法生产大小均匀的球体。用类似于滚珠轴承套圈的方法强化滚珠。硬化后的球体经过精磨处理,以达到成品尺寸及圆度规格。最后,磨削球要达到最终公差和表面光洁度的要求。

根据材料和尺寸不同,轴承保持架采用多种不同的工艺制造。生产工艺包括冲压成型、模制、锻造、机械加工。

最后由机器组装完成后,就是一个完整的滚动轴承了。

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肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业,在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前,我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具、园林工具、健身器材、医疗器械、水泵、摩托车、机械设备等领域。秉承“真正的质量更持久,让轴承转动更安静”的经营理念,我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。



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