前几天和朋友闲聊的时候，听他讲起：因为某些原因有一批产品在仓库储存了一段时间，等要发货时，一看产品生锈了，需要重新除锈防锈，既浪费时间又要承担人工损失。之前我们也吃过类似的亏，当时的情况是这样的：有一批高精密轴承寄往海外，出港前检验各项参数都没有问题，外包装出海。一个多月后，客户回复货物拒收，原因是质量异常。可是进仓前全检各项指标均没有问题，客户也检测过样品，怎么还会有问题？产品寄回后才发现原来是轴承生锈了！

因为防锈工作没做足，产品在海上飘了一个多月。海上水汽潮湿，加快了产品锈蚀，再加上货代公司运输不良，产品包装受损，进而造成了微小锈斑。锈斑虽小，但造成的运输费、港口滞留费、产品检测费和退货费却是一笔较大的损失！由此可知，电机轴承的防锈不单单需要在使用过程中防锈，其生产过程以及存储前都需要进行防锈。

一、工序间的防锈管理

金属在生产加工过程中常与尘埃、水汽和酸雾等大气环境接触会导致锈蚀，还有热处理后残盐冲洗不净，酸洗、酸印液冲洗中和不彻底，退磁不净附有砂轮末、铁屑末，手汗等都特别容易造成轴承锈蚀。所以为了确保工件在生产加工过程中不会造成损失，对停留在工序间的轴承零部件须采取有效的防锈措施。

（1）建议采用机械喷淋法，每班喷淋2-3次，每次10-15分钟，对轴承零部件进行集中防锈处理。

（2）定期冲洗各种防锈设备，严格按技术配制防锈液、清洗液、冷却水，定期化验、调整，并定期更换。

（3）须探伤及磨加工后的轴承零部件要先退磁、用清洗液冲洗干净后再入库防锈。

（4）轴承零部件在进行酸洗或写酸字后，一定要冲洗干净，中和完全，再用防锈水防锈处理。

（5）严禁用冷却水、清洗液洗手、洗抹布等，确保使用液的干净和性能，增加使用液的寿命。

（6）做好文明生产，确保环境卫生，避免锈蚀风险。

二、成品轴承防锈管理

成品电机轴承涂防锈油后密封包装，可以防止在储存运输过程中受大气环境的影响，产生锈蚀和霉斑，影响使用性能。

1、成品电机轴承采用两遍煤油机械喷洗，机械喷涂防锈润滑两用油，聚乙烯密封包装。

2、煤油喷洗前、防锈润滑两用油喷涂前需用达到技术要求的滤芯过滤，确保成品电机轴承的清洁度，油箱和机床一个月全面清洁一回。

3、检验员和装配人员接触成品零部件和电机轴承时，需带上液体橡胶手套，防止因手汗造成锈蚀。

4、成品电机轴承搬运储存过程中轻拿轻放，以防外包装受损。

5、装配间、成品电机轴承储存间要干燥、干净、无污染源。

肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具、园林工具、健身器材、医疗器械、水泵、机械设备等领域。秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。