由于滚动轴承内圈是薄壁零件，非常容易出现变形。当把滚动轴承与有较大过盈公差的轴勉强安装上之后，就使滚动轴承内圈出现较大的预应力，在使用时由于负荷的作用，将使内圈非常容易出现裂纹，或者由于轴颈尺寸较内圈有较大过盈时使滚动体卡死，无法转动。即使不出现上述两种情况，也会因为有较大过盈尺寸给拆卸滚动轴承造成不便。所以，对于有超过轴承安装尺寸公差过盈值时，应对轴进行修正。

通常对有超差尺寸的轴颈应用车床或者磨床进行修正。但有的安装工在修理现场，用砂布打磨轴颈，或者用锉刀锉削轴颈，这种方法非常容易使轴颈出现椭园度和锥度，使滚动轴承内圈无法较好地与轴配合，所以不宜采用。

（1）检测轴颈的椭圆度与锥度用卡尺或外径千分尺测量。

（2）检验轴是不是弯曲或变形最常用的方法是将轴夹在车床上用千分表或者划线规检验。

（3）检验轴的其他部位轴的装配齿轮、皮带轮等部位的轴颈与安装滚动轴承部分轴颈的中心线应重合。

（4）检验轴肩的摆动量用千分表检测轴肩平面的摆动量，也可以用标准的直角尺检测轴肩与轴的垂直度。若轴肩加工有误时，安装滚动轴承之后，则在轴颈与轴肩处出现间隙。轴承受力之后，非常容易出现倾斜，所以要检验轴肩的摆动量。

（5）检验轴上的圆角在安装滚动轴承的轴颈与轴肩的过渡面，通常都留有圆角。轴肩圆角可以使用圆角尺检验，或者用样板检验。轴肩处圆角的大小，按图纸上的规定加工，但通常轴挡肩处的圆角半径小于相应的滚动轴承内圈上的倒角半径。要是轴上的圆角加工得有误，也是滚动轴承过早损坏的一个原因。由于滚动轴承内圈通常都带有倒角，当轴肩过渡面的圆角半径大于滚动轴承内圈的倒角的半径时，则无法使滚动轴承压紧在轴肩上。在这种情况下，若安装承受较大的轴向负荷的滚动轴承时，将使滚动轴承过早的损坏。

（6）检验轴颈表面光洁度可以使用眼检验，看不到加工痕迹的可达▽6以上。通常经过精车、车后又滚压和磨削加工的可达▽6以上。或者与要安装的滚动轴承表面光洁度相比较鉴别。也可以用手摸试检验，不划手的表面光洁度就比较高。若有特殊要求时，按其特殊要求的技术条件检验。

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