通过制造过程实现零件抗疲劳能力，一方面是在工艺实现和过程控制中落实抗疲劳预期，另一方面是采用和发展新的抗疲劳工艺技术（例如：热处理表面改性处理，诸入低温单渗、共渗、离子注入、激光和超声冲击工艺等），如此既不影响零件精度又能提高表面性能。这是滚动轴承抗疲劳制造的关键。

耐疲劳材料给我们提供了构件抗疲劳的基础，需要制造过程的工艺加工来充分发挥材料的抗疲劳潜力：设计过程中以各种结构参数，质量指标技术要求来预期零件的抗疲劳能力，需要制造过程的工艺加工来实施保证，没有制造过程的工艺保障，材料与设计的抗疲劳预期就无法实现，甚至会落空。

工艺实现包括设备工装、各种辅助技术过程，在实现零件设计图样的规定时，工艺实现必须确保技术要求的最佳状态，比如对公差的集中度，同一批零件质量指标的一致性和稳定性。

过程控制既包括了工艺流程、工序步骤，还包括了过程质量控制，尤其要强调过程控制中要使用SPC技术，控制图技术，其中Cp、Cpk、Cmk、Ppk等统计参数是保障过程稳定的基础。

制造过程既是一个技术过程，也是一个管理过程。要对制造的全过程实施严格、科学的管理，从原材料开始，从毛坯件开始，直至零件进入装配，成品出厂到用户，随主机使用到质保期、到失效的全过程，都要按抗疲劳制造的要求提供管理服务。

肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具等领域。我们有自己的研发中心，致力于研究轴承生产和检测的新技术，从而进一步提高轴承的质量。秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。 （本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们 删除。 ）