轴承端盖作为一种非常重要的机械零件之一，是轴承座的主要外零件，其用途十分广泛。那么该如何选取精度等级与配合种类，端盖设计原则又是什么？

关于选取精度等级与配合种类：

（1）与滚动轴承配合的轴承室内径采用7级精度；

（2）配合种类决定于轴承型式与结构上的要求。

（3）小型电机的端盖止口一般采用7级精度，中型电机的端盖止口一般采用6级精度，大型端盖的止口则采用9级精度。

配合精度及粗糙度选取普遍规则：小型电机机座与端盖的止口配合采用H8/s7，中型电机机座与端盖的止口配合采用H7/j6。加工粗糙度根据配合种类、精度等级和直径大小进行选择。

关于端盖设计原则：

（1）孔和螺栓孔的规格要尽可能减少

如果孔和螺栓孔多一种规格，那么，钻孔和攻丝就要多一次更换工具的手续。因而大多数大型异步电动机端盖上的四个端面孔与四个轴承套固定孔的规格就是一样的。

（2）端盖的结构应便于装配和拆开

为了便于装配，端盖上各端面孔对止口轴心线的位置度应符合图纸规定，或者不应大于通孔直径与螺栓直径差值的四分之一，端盖的止口应倒角。

考虑到拆卸是否方便，在设计端盖时须在端盖突耳一般与机座之间保持一定间隙，以便将端盖螺栓旋出后，可用工具插入间隙撬开端盖。为降低电机振动和噪音，端盖常设计为完全紧贴于机座，因而须在端盖外缘直径相对方向备有两个启盖螺孔，其底孔直径或螺纹小径应不小于端盖紧固螺栓，以便在拆卸时将两个螺栓旋入启盖螺孔中，使将端盖与机座分开。

（3）端盖的加工余量要适当

铸件的加工余量根据工件的形状、大小和加工精度确定。要考虑造型误差和铸件变形后仍有适当的加工余量。还须考虑铸造时铸件的位置，一般铸件顶面的加工余量应较侧面和底面略大。

（4）端盖铸孔

由于铸铁表层硬度较高，容易损坏刀具，因此，有些需要机械加工的铸孔，若留出加工余量后会变得很小而难以铸出，则孔不宜铸出，而改由机械加工较为方便。

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