之前的文章内容中大家就讲到过润滑问题是延长电机轴承的应用寿命关键制约因素。此外，装配不合理、密封性欠佳及负载疲惫等也是导致电机轴承过早毁损的关键因素，电机轴承实际应用寿命因此而减少。为保证电机有效部分机定子、转子长期性安全运行，电机轴承寿命也很重要。

        一般来说，滚动接触面的金属疲劳是滚动轴承损伤的关键因素，滚动轴承寿命以转速（或以一定转数下的工作中时数）界定，在这寿命之内的电机轴承不在其任何轴承圈或滚动上产生初步疲劳损害（脱落或破损）。

       因一样工作条件下同样的电机轴承，具体寿命并不相同，因而“滚动轴承寿命”更准确的界定为：额定负荷下足够大量群体的同样轴承90%的轴承应可达到或超出的寿命值。那么怎样延长轴承应用寿命呢？

一、安裝和拆卸

       （1）选用机械、液压或加温方式来开展正确而有效的轴承装配。

       （2）应用各种专业工程服务技术性的整套专用工具和机器设备，促使这种专用工具越来越简易、便捷和更具有效益。

       （3）运用专用工具和技术性开展专业的装配，完成最大限度的延长设备运转時间。

       电机轴承是高精密零件，假如轴承及润滑油脂接触到污染，将没法合理运作。除此之外，因为早已注有润滑油脂的免维护密封性轴承只占据所有应用轴承中的一小部分，因此所有提早失效的轴承中最少有15%上下是因为污染导致的。
      （1） 避免设备发生过载、应用或维护保养不合理，轴承都是会受到损害，造成轴承提早无效。

      （2）用监控系统开展检验和剖析，当轴承在维护保养不当或应力过大的时候会传出“提早警示”，防止意想不到的意外的或计划外的失效。