热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。而冷却是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。以下是四种关于轴承的热处理方法：

1、精密热处理

对于精密热处理来说有两种含义：一种是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸，利用物理冶金的知识以及先进的计算机模拟检测技术，优化其工艺参数，达到所需要的性能或者最大的发挥其潜力；另一种是充分保证优化工艺的稳定性，使产品热处理畸变为零以及产品质量分散度很小或者为零，减少磨削留量提高生产效率，节约材料。

实现精密热处理必须有良好的炉温均匀性、控温准确性，以及淬火剂良好的冷却性和稳定性。实现轴承的精密热处理可以走整体淬火和感应淬火两条路。

2、少无氧化热处理

以采用保护气氛加热代替氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理之后零件的性能会得到提高，热处理缺陷比如氧化、裂纹、脱碳等会减少，热处理后精加工的留量会减少，可以有效提高材料的利用率以及机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显地改善工件质量，减少畸变，提高寿命。

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