各种类型滚动轴承拥有各种不同的特性，可用于各种机械设备的各种不同使用情况。通常情况下，挑选电机轴承所要考虑的有7个因素。这期讲4和5两点。

4.电机轴承的刚性

电机轴承的刚性，通常是指电机轴承发生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形较小，在大部分机械设备中就不用考虑，但在某些机械设备中，如机床主轴，电机轴承刚性则是一个非常重要因素，通常可选用圆柱和圆锥滚子轴承。由于这两类电机轴承在承载载荷时，其滚动体与滚道属于点接触，刚性较差。

此外，各种类型电机轴承还能够通过预紧，实现增强支承刚性的目的。如角接触球轴承和圆锥滚子轴承，为避免 轴的振动，增强支承刚性，一般在安装时事先施加一定的轴向力，使其互相压紧。

在这特别强调：预紧量不能过大。过大时，将使电机轴承摩擦增强，温度升高，影响电机轴承使用寿命。

5.电机轴承的转速

每一个轴承型号均有其自身的极限转速，它是由例如规格尺寸、类型及结构等物理特性所决定的，极限转速指的是电机轴承的最高运作转速（一般用r/min），超出这个极限会致使电机轴承温度升高，润滑剂干涸，甚至会使电机轴承卡死。

使用场景所要求的速度范围有利于促进决定选用什么类型的电机轴承。大部分电机轴承生产厂家的产品手册都提供其产品的极限转速值，实际证明，在小于极限转速90%的状态下运作是比较好的。

保持架的设计和结构也影响电机轴承的极限转速，由于滚动体与保持架表面是滑动接触，用相对贵、设计合理、以优质和低摩擦材料制成的保持架，不但可将滚动体分隔开来，还有利于促进维持滑动接触区的润滑油膜。

通常情况下在较高转速的运作场景下，宜选用深沟球轴承、角接触轴承、圆柱滚子轴承；在较低转速运作场景下，可选用圆锥滚子轴承。圆锥滚子轴承的极限转速，一般约为深沟球轴承的65%，圆柱滚子轴承的70%，角接触球轴承的60%。推力球轴承的极限转速低，比较适用于较低转速的场景。

对于同一类电机轴承，规格尺寸越小，允许转速愈高。在选用电机轴承时，应留意要使实际转速小于极限转速。

篇幅有限，下篇继续讲。

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