轴承零件在生产加工过程中时常会使用酸洗清洗金属表面，以实现其加工目的，例如：铁保持架、不锈钢保持架、铜保持架的酸洗去除表面氧化皮、毛刺，某些保持架磷化前的酸洗以及电镀前的酸洗等等。

根据上述我们可以得知，酸洗在电机轴承生产中的应用是十分广泛，这足以证明其重要性。值得注意的是，针对不同的应用目的、加工要求以及不同的原材料，选择正确的酸洗技术，选用合适的酸洗工艺（包括酸液的选用、缓蚀剂的选用、工艺步骤的规划、酸洗时间的选择等），让有资质经验的酸洗技术人员进行操作及检验，就可以确保最终电机轴承的质量。接下来我们再简单了解一下“不锈钢轴承生产中关于酸洗处理的工艺方式”。

经过锻铸等热加工后的不锈钢电机轴承，一般表面会有一层氧化皮、润滑剂或是氧化物污染，其中污染物包括石墨、二硫化钼和二氧化碳等。为了让不锈钢电机轴承的使用性能更上一层楼，再次进行喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。

（1）切削加工后的清洗及酸洗钝化

不锈钢电机轴承经过切削加工后表面上常常会残余铁屑、钢末及冷却乳液等污物，这很有可能会导致不锈钢轴承表面出现污斑和生锈，所以建议进行脱脂除油，然后再用硝酸清洗，如此一来既除去了铁屑钢末，又进行了钝化，可谓是一举两得。

（2）焊接前后的清洗及酸洗钝化

因为油脂是氢的来源，所以在没有清理油脂的焊缝中会形成气压，而低熔点金属污染，（例如富锌漆）焊接后会导致开裂，所以不锈钢焊前一定要将坡口以及两侧20mm内的表面清理干净。油污可以使用丙酮擦拭，油漆锈迹应该先使用砂布或是不锈钢丝刷清理，再使用丙酮擦净。

肯达轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具等领域。我们有自己的研发中心，致力于研究轴承生产和检测的新技术，从而进一步提高轴承的质量。 秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。（ 本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们 删除。 ）