某水泥公司石灰石破碎机轴承存在长期发热的问题，通过现场查看和分析，找到了滚动轴承发热的原因，并采取措施解决了问题，现总结如下：

一、基本情况

生产过程中，破碎机转子两套轴承温度常年在85℃左右，特别到夏季，滚动轴承必须用压缩空气进行冷却降温，甚至需要在皮带轮端滚动轴承座上外加冷却水进行降温，才能保持正常生产。自由端（非传动端）轴承因发热损坏，每年要更换两套。

二、轴承发热的分析

（1）润滑油品选用的问题：轴承采用美孚EP2润滑脂润滑，润滑脂各项指标可满足滚动轴承稳定运行，润滑脂选用没问题，可以排除。

（2）润滑油污染的问题：打开轴承端盖检查，油脂清洁，没有进灰等杂质，排除此问题引起滚动轴承发热。

（3）轴承内润滑脂过量添加：一般情况下，过量润滑脂会造成滚动轴承散热不好，引起轴承发热。在破碎机转子每个滚动轴承座端盖下端设有排油孔，油脂添加过量，短时间会引起温度升高，运行一段时间旧的油脂排出后，滚动轴承温度会恢复正常。该破碎机轴承常年温度在85℃左右高温运行，应该不是这个原因造成。

（4）滚动轴承的装配：打开自由端轴承外侧端盖检查，测量轴承外圈到滚动轴承座侧面的距离是26.3mm，测量轴承端盖止口的长度30mm。

滚动轴承发热的问题被确认，是自由端轴承外端盖压的太紧，端盖止口紧压在轴承外圈上，转子轴没有热胀量，引起滚动轴承发热。因此，游动间隙问题是导致滚动轴承长时间高温运行的根本原因。

三、解决措施

通过上面分析，自由端轴承无轴向热胀量是导致滚动轴承发热的主要原因，可通过调整轴承外圈与轴承端盖止口处间隙解决。该公司石灰石破碎机通过正确的安装，开机生产后，自由端轴承工作温度稳定在56℃，皮带轮端轴承温度稳定在68℃，滚动轴承发热问题得到彻底解决。

设备发生的不正常情况，大多是没有按照技术规范正确安装造成的。只要找到原因，针对性采取技术措施，问题就会迎刃而解。

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