风机轴承箱是风机正常运行的关键。它是风机的零部件之一。倘若风机轴承箱在风机运行时发生故障问题,那么将会造成风机停止工作发生严重的安全事故。
一般情况下,风机轴承箱会选用的是整体式箱体结构,其内腔安装有支撑滚珠轴承和推力轴承各两个,全部密封于箱体内腔。与2BY、70B2、2K60双支撑风机轴承箱相较,这种风机轴承箱在风机安装时无需对风机轴承进行调节,而且轴承箱内的风机轴承 可以以油浴式与飞溅式混合润滑。该设计较之前旧型前后轴承座式风机拥有结构紧凑,更换油脂简单方便,日常维修量少等许多优点。
风机轴承箱虽说有很多优点,但在实际使用中也出现了一些问题。风机轴承箱内有四套风机轴承,部分风机会在风机轴承处都安装温度传感器进行监控。当超过运行规定的风机轴承温度时就会发出警报。一般造成风机轴承温度升高的原因有:
(1)润滑油中有杂质以及润滑不良。风机在正常运行较长时间后,历经数次加油、换油,可能因为油中有杂质或是硬粒进入风机轴承内腔,从而造成风机运行过程中发生某一处风机轴承温度突然升高,排油时有粉未或铜屑浮动,很大概率为铜质保持架受到损伤而造成局部剥落。其结果,对于保持架局部剥落,如不严重并不影响滚子运动,可持续运动。并反复更换新油冲洗内腔清洁。反之,则需要直接更换风机轴承。
(2)油路系统堵塞,润滑不到位。油路供油管是由许多管道组成,而管道相接用接头组合,有时在拆除接头重新组装时,只能涂上均匀的一层油脂,而不能任意涂,因为管路面积小,多涂后残留的油指会堵塞油路管,而加油时误以为润滑油已到位。一开机运行,就会造成风机轴承烧毁。所以在风机检修维护时一定要检查油路系统是不是通畅。
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