在微小型电机轴承的失效中约有42%是由灰尘、脏物、碎渣的污染以及腐蚀造成的。污染通常是由不正确的使用和脏污的使用环境造成的，它还会引起扭矩和噪声的问题。由环境和污染所造成的微小型电机轴承失效是可以预防的，并且简单的肉眼观察是可以判别造成这类失效的原因。

只需安装以及使用正确，微小型电机轴承的剥蚀是很容易避免的。剥蚀的特征是在微小型电机轴承圈滚道上留下由冲击载荷或是不正确的安装造成的压痕。剥蚀通常是在载荷大于材料屈服极限时发生的。要是安装不正确而使某个载荷横穿微小型电机轴承圈也会造成剥蚀。微小型 电机轴承圈上的压坑还会造成噪声、振动和附加扭矩。

（1）当微小型电机轴承不旋转时由于滚珠在微小型电机轴承圈间振动而造成的椭圆型压痕。这类损坏被称为低荷振蚀。这类损坏在运输中的电机轴承和不工作时仍振动的电机轴承里都会产生。此外，低荷振蚀造成的碎渣的作用就像磨砂颗粒似的，会进一步损坏微小型电机轴承。与剥蚀不同，低荷振蚀的特征通常是由于微振磨损腐蚀在润滑剂中会出现淡红色。

解决振动源并保持良好的微小型电机轴承润滑就可以避免低荷振蚀。给电机轴承加隔离垫或是对底座进行隔离就可以降低环境的振动。除此之外，在微小型电机轴承上添一个较小的预载荷不仅有助于滚珠和微小型电机轴承圈保持紧密的接触，并且对避免在电机轴承运输中造成的低荷振蚀也同样有帮助。

（2）造成微小型电机轴承卡住的原因一般为缺少内隙、润滑不当与载荷过大。在卡住之前，过大的摩擦和热量会使微小型轴承钢软化。过热的微小型电机轴承通常会变化颜色，一般会变成蓝黑色或是淡黄色。摩擦还会使保持架受力，这会损坏支承架，并加快微小型电机轴承的失效。

（3）材料提早出现疲劳损坏是由重载后过大的预载造成的。要是不可避免，就应估计微小型电机轴承使用寿命，制订维护保养方案。
要是标准的微小型电机轴承材料不能确保足够的微小型电机轴承使用寿命，就需要选用特殊的材料。除此之外，要是这个问题是由于载荷过大造成的，就应当选用抗载能力更强或其他结构的微小型电机轴承。

篇幅有限，剩余的“造成微小型电机轴承失效的原因”我们下期再讲。

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