对电动机设计者而言，电机轴承的选用极为重要。分析计算电机轴承的设计寿命以及疲劳寿命，确定轴承尺寸是电机结构设计的关键任务之一。

电机轴承选型不但要考虑润滑脂老化导致的润滑脂寿命、磨损、噪声，还需要按照电动机的不同用途，对精度、配合、游隙、保持架、润滑脂、密封结构、装卸以及其他特殊要求进行整体评估。接下来就谈谈电机设计及制造过程中与电机轴承有关的一些内容吧。

在选择电机轴承时，想要增加其疲劳寿命系数，就代表着要选择较大的电机轴承。但这需要顾及轴的强度、刚性、安装尺寸等，疲劳寿命未必是唯一限定条件。各种机械所使用的电机轴承，按照使用条件，有基准设计寿命，以经验疲劳寿命系数表达。

轴承安装时，轴承内径与轴、外径与外壳的配合十分重要。当配合过松时，配合面会产生相对滑动。但是会如雪崩般短时间内磨损配合面，损伤轴或外壳。并且，磨损粉末有可能会进入电机轴承内部，从而造成进一步加剧磨损，导致发热、振动和损坏。配合过紧或过盈量过大，不仅会导致外圈外径缩小或内圈内径加大，减少电机轴承内部游隙。还会可能会由于外圈或内圈通常变形不均匀，导致电机轴承噪音增加。除此之外，轴和外壳加工的几何精度也会影响轴承套圈的原先精度，进而影响电机轴承的性能参数。

篇幅有限，我们下一篇文章详细讲解一下“滚动轴承配合选用原则”将其归纳为几点，以供各位参考。

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