轴封是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，也是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。而受设备长期磨损的因素，电机轴封位漏油是常见的故障之一。

电机轴封位漏油常见的原因分析：

（1）油封橡胶老化，弹性减弱，密封力减小。

（1）电机轴承磨损或轴弯曲变形，造成轴径向跳动量大而漏油。

（2）轴及油封使用时间长了，会有一定的磨损，甚至在轴上磨出一道沟，二者之间的间隙变大而漏油。

工业企业的设备多为大型设备，拆卸修复复杂。设备在生产运行中，由于安装不到位、检修不及时、润滑不足等各种因素，导致轴封经常损坏，电机轴承受损和轴承室磨损现象也时常发生。一般情况下，会采用传统的修复方法进行修复，这种方法就是堆焊后机加工。但是堆焊会使部件表面达到很高温度，造成部件变形或是产生裂纹，并且通过机加工获取尺寸将造成停机时间的大大延长。

建议采用碳纳米聚合物材料进行现场修复，这种方法既无热影响，修复厚度也不受限制，其所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位百分百的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性。现场修复，避免机加工的方法，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的生产产值。

肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具等领域。我们有自己的研发中心，致力于研究轴承生产和检测的新技术，从而进一步提高轴承的质量。 秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。（ 本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们 删除。 ）