最近又从朋友那里听到了一个关于增压风机的故障案例。今天就和各位讲讲，也好避免案例中的错误方法。

发现增压风机出现故障的时候，这个增压风机已经投入使用5年多了，并且其故障表现为风机水平和垂直振动，同时其风机轴承并没有更换过，所以初步判断为风机轴承出现疲劳损伤。一般遇到这种情况最好立刻停机，然后将风机解体检查。将风机拆卸后，果然在风机滚动轴承的滚道和滚体中发现了大量的点蚀现象。判断这些点蚀是风机在使用过程中振动的主要原因。

对于这种情况一般只要更换同类型的新风机轴承，然后重新启动风机，并对风机相同位置的振动进行监测。监测结果显示，风机的确显著地降低了水平和垂直振动，而且这些参数均在5mm/s之内。这个监测结果表明，此次风机振动过大的主要原因确为风机轴承点蚀严重的原因。

原本以为故障就这样排除了，但是事情并没有就此结束。因为生产任务紧张，加之风机振动幅度显著下降，尽管风机的振动处理并没有达到比较理想的状态，就重新投入使用了。这就导致了在后续使用期间，随着使用时间的增加，增压风机的振动幅值开始逐渐上升。使用约50天后，再次对风机相同位置的振动进行检测。检测结果表明，风机的最大振动幅值约为10mm/s。对风机横向和纵向振动的频谱分析表明，风机的主要振动是工频振动，其主要缺陷是转子受到很大的不平衡质量力的影响。由此可知，处理故障的时候不可心急，应确保维修完善后，再投入使用。

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