一个小的受损滚动轴承会使关键设备突然停转——定期检查和重新润滑仍然是防止计划外维护的最佳方法。润滑不足造成的损坏在外观和对滚动轴承性能的影响上都有很大差异。滚动轴承润滑不足可能造成的四种损坏情况概括： 

第一种：变色

金属与金属的接触会使滚动轴承温度过高，造成滚道和滚动体变色。在轻度情况下，这种变色是由于润滑剂污染了滚动轴承表面，而在严重情况下，金属因高温而变色。在任何情况下，早期检测可以避免昂贵的维修。

第二种：划痕和剥落

检查滚动轴承是不是有切入金属的痕迹或金属剥落——这些情况需要立即注意。在高负载低转速应用或持续高温的情况下容易出现划痕和剥落，而润滑油膜薄或不足会加速问题的发生。

第三种：滚动体过热

润滑膜破裂会造成部件之间直接接触因而产生局部划痕。在圆锥滚子轴承中，这可能表现为滚动体大端和引导挡边上的划痕。

第四种：滚动轴承完全锁死

极端的局部发热会在滚动轴承中产生金属流动，改变滚动轴承的原始材料和几何结构。这可能造成滚动体过度倾斜、保持架损坏以及滚动轴承完全锁死。如果确实发生灾难性损坏，建议咨询滚动轴承专家以确定问题的根本原因，因为可能是润滑以外的因素。

在任何情况下，必须为滚动轴承系统正确设计润滑脂量、类型、等级、粘度、添加剂和供应系统。应根据历史经验、负载、转速、密封系统、使用条件和预期寿命选择润滑脂。如果不适当考虑这些因素，滚动轴承性能和应用效果可能低于预期。

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