在电机领域，立式电机定位轴承的安装位置十分关键，需综合多方面因素考量。

从电机结构与受力来看，卧式电机的轴承主要承受径向负荷，而立式电机的转子重力转变为轴向负荷，通常一端定位、一端浮动，定位端承受轴向力，因此需选用能承受轴向力的轴承。

轴伸端外界负荷情况影响定位轴承位置选择。如在立式水泵电机中，轴伸端连接水泵叶轮，工作时受水流径向冲击力。若将定位轴承放轴伸端（下端），需同时承受转子重力与水流径向力，易加速磨损。肯达轴承曾服务某水泵厂，由于立式电机的定位轴承设置不当，轴承寿命缩短至设计值的 60%，后改为上端定位，下端浮动，轴承寿命延长至 1.5 倍。

维护便利性同样重要。定位端轴承因承受联合负荷，维护频繁。矿山机械中的立式电机常处恶劣环境，维护需求高。定位端轴承因承受联合负荷（轴向和径向），需更频繁维护与拆卸。若将其置于非轴伸端，维护时可能需拆卸风扇、风罩等其他部件，增加操作工序。

立式电机定位轴承放在上端还是下端，并无绝对答案，需结合电机结构、轴伸端负荷、维护便利性等实际工况，做出最优选择，以保障电机稳定、高效运行。

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