保持架在滚动轴承中起着等间距分隔滚动体并避免滚动体脱落,引导并牵动滚动体运动的作用。电机轴承最早受损的零部件通常就是保持架,保持架能够算得上是电机轴承“肋骨”,均匀有序地分散好滚动体,使滚动体独立、均匀地游走在内圈和外圈之间,并且将载荷匀速作用在内圈、外圈各位置。
保持架受损致滚动体卡死或其表面被腐蚀使滚动体运动不灵活,就可能使电机轴承的使用寿命大大缩短或噪音增加,甚至受损。许多电机轴承受损的原因并非电机轴承 自身寿命到了,而是许多外部环境导致的,如润滑不足,粉尘进入,安装有误,负载过大,温度过高,联轴器不对中等多方面原因。
(1)电机轴承润滑不足。润滑油或脂不足,没有及时添加(维护保养);这也是电机故障中最为常见的故障,有的是由于电机厂家不完全熟悉电机的运行工况,选用的润滑脂不满足要求,更多的是电机运行客户没有按要求及时补充润滑脂。
(2)电机轴承的冲击负载。冲击负载中激烈的震动发生滚动体对保持架的撞击。该问题在配套球磨机的电机上较为常见,为了避免该问题,许多的电机厂家将球轴承更换成柱电机轴承后,该问题基本得到了解决。
(3)电机轴承的清洁度。因电机装配或运行过程中防护不当,有粉尘进入,导致滚动体与保持架的严重磨擦,进而使保持架受损。
(4)安装问题。轴承安装有误,在安装时就损伤保持架。例如电机轴承压装过程中直接施压于保持架的情况,最后造成电机批量性杂音。这种问题普遍存在于电机厂,个人建议电机轴承生产厂家与电机轴承使用客户进行定期的沟通,借助必要的合理的工装设计和及时补充,类似的问题应该会少许多。
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